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滚压参数的选择
（1）压入深度。压入深度过小，滚压后工件的表面粗糙度值高；压入深度过大，容易使工件表面产生黏附、脱皮现象。压入深度由滚轮进给时的压力控制。压力愈大，压入深度也愈大，两者大小均取决于工件直径尺寸、工件材料和滚压前工件表面粗糙度等因素。较合理的数值可根据具体情况，由试验比较确定此轴管的压入深度选用0.01～0.015mm。 |
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（2）进给量。进给量过大，工件表面粗糙度值高，进给量过小，工件表面因重复滚压容易产生疲劳裂纹也会降低滚压质量。 |
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（3）滚压速度。滚压速度在保证机床、滚压工具正常使用情况下，宜采用较高的滚压速度，以利于提高滚压质量和生产率。采用滚压速度为80～150m/min。 |
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（4）滚压前工件的清洁度!滚压前要清除零件上的油脂，杂物和腐蚀痕迹等，以免影响滚压后的质量。 |
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